инжиниринговая
компания
15 лет на рынке, 1527 постоянных клиентов
8(351)
729 - 99 - 55

Редукторы, мотор-редукторы серии PM



Система обозначений:

PM P 71/2 M1 1/20,2 PAM80 0,75 1500 В5 
1 2 3 4 5 6 7 8 9

 

 

 

 

1 - тип редуктора (PM)

2 - модель:

 

  • P - лапы
  • F1, F2, F3 - выходной фланец
  • P/F1, P/F2, P/F3 - комбинированное исполнение (лапы и выходной фланец)

 

3 - межосевое расстояние (63, 71, 90, 112/ количество ступеней (2, 3)

4 - монтажное положение (M1, M2, M3, M4,M5, M6)
5 - передаточное число (от 2,6 до 278,1)

6 - габарит двигателя (63 - 132)
7 - мощность двигателя, кВт
8 - номинальная частота вращения двигателя, об/мин
9 - исполнение двигателя ( В3 - лапы, В5 - большой фланец, В14 - малый фланец )



Отличительные особенности цилиндрических редукторов:

 

За счет использования высококачественных деталей и технологии особо точного изготовления корпусов в обрабатывающих центрах при сборке ИСКЛЮЧЕНЫ перекосы валов, пар зацепления и подшипников. Поэтому обеспечивается точное зацепление и равномерное распределение контактных напряжений без очагов повышенной концентрации. Благодаря этому Вы получаете износостойкие и долговечные редукторы.

 

 

При изготовлении корпусов, фланцев, лап используется высокопрочный чугун марки G20 UNI 5007 или алюминий SG-ALSi UNI 1706 для малогабаритных редукторов. Используется технология "литье под давлением", что исключает образование трещин и раковин. Качество корпусов контролируется ультразвуковой и рентгеновской диагностикой. Корпуса цельнолитые, жесткие, прочные и герметичные.

 

Шестерни изготовлены из термообработанной стали марки 18 NiCrMo5 UNI 7846, что позволяет зубчатым парам выдерживать высокие контактные напряжения и ударные нагрузки. Чистота поверхности зубьев шестерен 6-8 класса обеспечивает минимальный износ и плавную бесшумную работу редуктора.   

 

Валы из стали 16CrNi4 UNI 7846 проходят термообработку "улучшением", что обеспечивает высокий запас прочности. В итоге валы и шпоночные пазы надежно работают при частых постоянных включениях, ударных нагрузках, кратковременных перегрузках до 100%, реверсивных нагрузках. 

 

По спецзаказу для техпроцессов с особыми требованиями валы изготавливаются из стали 39NiCrMo3 UNI EN 1008.

 

В редукторах используются надежные подшипники мировых брендов SKF, INA.

 

Для особо тяжелых режимов работы в ответственных техпроцессах редукторы комплектуются роликовыми коническими подшипниками, что обеспечивает увеличение осевой и радиальной нагрузок в 4 раза.

 

Редукторы заправлены синтетическим редукторным маслом Shell Tivela на весь срок службы. Высококачественное масло снижает износ высоконагруженных трущихся пар до минимума в условиях холодного пуска и высоких температур.

 

Цилиндрические редукторы STM могут комплектоваться практически со всеми  электродвигателями общепромышленного и специального исполнения, изготовленных как по ГОСТу (АИР, АИС, АДМ...), так и по IEC (STM, VELA, WEG...), а так же с преобразователями частоты, устройствами плавного пуска. В итоге Вы получаете универсальную приводную технику, удобную в управлении с гибкими настройками для максимально лучшей интеграции в Ваш технологический процесс.

 

Редукторы STM взаимозаменяемы с редукторами других производителей: Bonfiglioli, SITI, Motovario, INNOVARI, и Российскими  Ч, 2Ч,Ц2У, 1Ц2С, РЧЦ….

 

Условия и области применения цилиндрических редукторов:

 

  1. Температурный диапазон окружающей среды от - 40 до +40  С.
  2. Максимально допустимая температура поверхности редуктора 135  С.
  3. Редукторы хорошо себя зарекомендовали в машиностроении, пищевой промышленности, металлургии и строительстве при работе в составе конвейеров (ленточных, цепных, роликовых), подъемных устройств, экструдеров, приводов летучих пил и ножниц, приводов транспортирующих тележек, приводов поворотных механизмов, приводов ходовых винтов.

 

Конечная выгода от применения редукторов STM:

 

Редукторы обладают минимальным износом, высокой стойкостью к заеданию, усталостному выкрашиванию и пластическому разрушению, что ГАРАНТИРУЕТ их безотказную долговечную работу в течение 10 - 12 лет или 18 000 - 21 000 часов.

 

В результате Вы получаете отсутствие поломок и остановок Вашей приводной техники на ремонт. Как следствие:

 

  1. отсутствие значительных затрат на замену и потерь от простоев;
  2. отсутствие недовольства Вашего руководства;
  3. отсутствие сомнений в Вашей компетентности;
  4. отсутствие самой проблемы, которую нужно экстренно решать.

Почему Вам будет комфортно и выгодно работать с нами:

 

  1. На нашем складе постоянно содержится не менее 100 ходовых позиций редукторов различных типоразмеров и вариантов исполнения.
  2. Короткие сроки выполнения Вашего заказа:
    • доставка в пределах Челябинской области 1 сутки;
    • доставка до Екатеринбурга и Уфы 1-2 суток;
    • доставка до Тюмени, Перми, Омска, Оренбурга 2-3 суток;
    • доставка до Новосибирска, Томска, Алтайского края 2-4 суток.
  3. Проверка работоспособности редукторов в нашем конструкторско-испытательном центре по специальному нагрузочному тесту дополнительно гарантирует Вам качество товара.
  4. Предпродажная подготовка редукторов в нашем конструкторско-испытательном центре:
    • сборка и испытания редукторов с электродвигателями (мотор-редукторы);
    • заливка высококачественного редукторного масла Shell в тяжелые редукторы.
  5. Демонстрация работоспособности редукторов лично Вам при самовывозе с нашего склада.
  6. Гарантия на редукторы - 1 год.
  7. Гарантийный ремонт или замена редуктора с нашего склада в течение вышеуказанных сроков поставок.
  8. Предоставляем Вам с подробными комментариями полный пакет технической документации:
    • инструкции по эксплуатации;
    • подробного технического описания;
    • руководства по монтажу;
    • схемы, чертежи, алгоритмы расчета и подбора редукторов.
  9. С Вами будут работать профессиональные конструкторы и механики, которые всю жизнь занимаются редукторами. Это специалисты нашего конструкторско-испытательного центра и лаборатории проектирования редукторов кафедры "Детали машин" ЮУрГУ.
  10. Выполняем следующие работы:
    • подбор редуктора под конкретное место работы с учетом особенностей Вашего техпроцесса. Работаем в активном контакте с Вашими специалистами с выездом на рабочую площадку. Гарантируем точный подбор нужного редуктора;
    • техническое консультирование Ваших специалистов по вопросам выбора, замены, проектирования, монтажа, запуска, обслуживания редукторов;
    • обучение Вашего технического персонала. 
  11. Устанавливаем редукторы в любую точку  техпроцесса предприятий машиностроительной, металлургической, строительной и пищевой отраслей (наш практический опыт - более 15 лет). Изготавливаем нестандартные детали для сопряжения редукторов с механизмами техпроцесса.